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大部分塑料在真空镀膜前，一般先涂底漆，主要原因如下：
一.塑料成型后，外貌必须有一定的粗糙度，如0.5毫米。
真空涂层很薄，很难掩盖基材外貌的不均匀性。如果接纳底漆技术，光固化涂层的厚度约为10~20毫米，涂层自己的粗糙度低于0.1毫米，可以大大提高涂层的亮度。
二:塑料含有水分、残留溶剂、单体、低聚合物、增塑剂等，挥发性小分子在真空和升温情况下从外貌逃脱，严重影响真空镀层对基材的附着力，接纳底漆技术阻碍这些小分子的逃脱，提高真空镀层对基材的附着力。
三:塑料基材和真空涂层通常是金属)两者的热膨胀系数大不相同，在真空涂层的升温、降温历程中膜层容易破裂，膜层越厚破裂的可能性越大，因此选择合适的涂层作为过渡层，可以减少内应力的积累和破裂的爆发。
真空镀膜保养也很重要
1.每完成200多种涂层工艺的真空涂层机，清洁事情室的时间。要领:用烧碱(氢氧化钠)溶液重复擦洗真空室壁(注意人体皮肤不可直接接触烧碱溶液，制止烧伤)的目的是使铝膜质料镀(Al)与氢氧化钠反应层、释放、氢。冲洗真空室和布图汽油，在阀门中清洗污垢。
2.泵(泵、旋片泵)一个月(季半)，真空涂层机必须更换新油。要领:拧下油螺栓，排出旧油，然后泵启动几秒钟，旧油泵完全排出。拧回放油螺栓，加入新油定量(油镜视察)。连续使用6个月以上的油，真空涂层机翻开油盖，清理污垢。真空蒸发涂层机。
3.扩散泵连续使用6个月以上，真空镀膜机泵送速度慢，或操作不当，空气，拆下连接管，拆下电炉盘，拧出一级喷嘴，先用汽油泵腔和泵套清洗，再用洗衣粉与水混淆，再洗，再用清水清洗，水分挥发干燥，装置泵缸套，加新油扩散泵，并装置在本体上，连接管，装置电炉盘，即可重新启动。真空镀膜机在重启之前，应注意检漏事情。做法：坚持启动泵，关上门，几分钟后，视察局部真空扩散泵抵达6×PA，不然会泄漏检查。确认是否有密封圈连接，密封圈或压碎。排除空气泄漏的隐患，不然，扩散泵油将燃烧环，不可进入事情状态。
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